วิธีการเชื่อมท่อพลาสติก

ด้วยการขยายการใช้ท่อพลาสติก ความหลากหลายของท่อพลาสติกก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ในปัจจุบัน นอกเหนือจากท่อ PVC และโพลีเอทิลีนธรรมดาแล้ว ยังมี: ท่อโฟมแกน PVC, PVC, ท่อลูกฟูกผนังสองชั้น PE-, ท่อคอมโพสิตอลูมิเนียม-, ท่อ PE เชื่อมขวาง-, ท่อคอมโพสิตเหล็กกล้า-พลาสติก, ท่อแกนโพลีเอทิลีนซิลิคอน ฯลฯ
วิธีการเชื่อมต่อของท่อพลาสติก ได้แก่ การเชื่อมต่อทางกล การเชื่อมซ็อกเก็ตแบบร้อนละลาย การเชื่อมแบบชนแบบร้อนละลาย และการเชื่อมแบบจุดฟิวชัน ในหมู่พวกเขาการเชื่อมชนแบบร้อนละลายและการเชื่อมฟิวชั่นแบบจุดเป็นวิธีการเชื่อมต่อหลักสำหรับท่อพลาสติก
การเชื่อมซ็อกเก็ตละลายร้อน
ในระหว่างการเชื่อมซ็อกเก็ตละลายร้อน พื้นผิววงแหวนด้านในและด้านนอกของเครื่องมือทำความร้อนจะถูกใช้เพื่อทำความร้อนพื้นผิววงแหวนด้านนอกและด้านในที่สอดคล้องกันของท่อพลาสติกและอุปกรณ์ท่อที่จะเชื่อม ละลายพวกมัน ดึงเครื่องมือทำความร้อนออกอย่างรวดเร็ว จากนั้นใส่ท่อเข้าไปในข้อต่อท่ออย่างรวดเร็ว และใช้แรงจำนวนหนึ่ง และบรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อมหลังจากระบายความร้อน โดยทั่วไป การเชื่อมซ็อกเก็ตแบบหลอมร้อนเหมาะสำหรับโครงการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 125 มม.
การเชื่อมฟิวชั่นแบบชน
การเชื่อมแบบฟิวชันแบบชนคือการใช้เครื่องเชื่อมฟิวชันแบบร้อนเพื่อให้ความร้อนที่ปลายเชื่อมของท่อ 2 ท่อ (ซึ่งต้องทำความสะอาดหรือบดก่อนการเชื่อม) จนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ละลาย แล้วจึงประกอบเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็ว และใช้แรงกดบางอย่างจนกระทั่งเย็นลง เพื่อให้ท่อทั้งสองเชื่อมเข้าด้วยกัน
ตามโหมดการสัมผัสระหว่างแผ่นทำความร้อนของเครื่องเชื่อมและท่อเชื่อม มันสามารถแบ่งออกเป็นความร้อนแบบสัมผัสและการทำความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด เมื่อเชื่อมตามกระบวนการที่เหมาะสม ความต้านทานแรงดึงและแรงกดของชิ้นส่วน Hankou จะเทียบเท่าหรือแข็งแกร่งกว่าตัวท่อเอง การเชื่อมแบบก้นฟิวชั่นเหมาะสำหรับการเชื่อมท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 90 มม. ควรสังเกตว่าห้ามมิให้รับผลกระทบจากแรงภายนอกในระหว่างกระบวนการเชื่อมจนกว่าจะเย็นสนิทโดยเด็ดขาด และไม่มีวิธีการใดที่สามารถใช้เพื่อบังคับให้ทำความเย็นได้
การเชื่อมฟิวชั่นด้วยไฟฟ้า
การเชื่อมฟิวชั่นด้วยไฟฟ้าของท่อพลาสติกใช้ลวดความร้อนไฟฟ้าบนพื้นผิวด้านในของท่อฟิวชั่นไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนที่พื้นผิวด้านในของข้อต่อท่อและพื้นผิวด้านนอกของท่อเพื่อให้ความร้อนละลาย ท่อพลาสติกและตัวเชื่อมต่อถูกหลอมรวมเข้าด้วยกันโดยผลกระทบจากการขยายตัวทางความร้อนของท่อเชื่อมพลาสติก จากนั้นจึงทำให้เย็นลงตามเวลาที่กำหนดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อม
ก่อนการเชื่อม ควรทำความสะอาดหรือขูดพื้นที่การเชื่อมออก เพื่อขจัดชั้นออกไซด์ 0.1-0.3 มม. เป็นหลัก เลือกพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสมตามวัสดุ นั่นคือ ควบคุมเวลาการทำความร้อนและแรงดันไฟฟ้าหรือกระแสความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความดันของพลาสติกหลอมเหลวถึงค่าที่เหมาะสม เพื่อให้ได้ข้อต่อการเชื่อมพลาสติกคุณภาพสูง